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        【干貨】挖友必知的液壓泵兩三事

        2023-11-17
        (一)液壓泵使用注意事項
         
         
         
        液壓泵啟動時應(yīng)先點動數(shù)次,油流方向和聲音都正常后,在低壓下運轉(zhuǎn)5~10min,然后投入正常運行。柱塞泵啟動前,必須通過殼上的泄油口向泵內(nèi)灌滿清潔的工作油。
         
         
         
        ②油的黏度受溫度影響而變化,油溫升高黏度隨之降低,故油溫要求保持在60℃以下,為使液壓泵在不同的工作溫度下能夠穩(wěn)定工作,所選的油液應(yīng)具有黏度受溫度變化影響較小的油溫特性,以及較好的化學(xué)穩(wěn)定性、抗泡沫性能等。
         
         
         
        ③油液必須潔凈、不得混有機械雜質(zhì)和腐蝕物質(zhì),吸油管路上無過濾裝置的液壓系統(tǒng),必須經(jīng)濾油車 (過濾精度小于25μm)加油至油箱。
         
         
         
        ④液壓泵的最高壓力和最高轉(zhuǎn)速,是指在使用中短暫時間內(nèi)允許的峰值,應(yīng)避免長期使用,否則將影響液壓泵的壽命。
         
         
         
        ⑤液壓泵的正常工作油溫為15~65℃,泵殼上的最高溫度一般比油箱內(nèi)泵入口處的油溫高10~20℃,當(dāng)油箱內(nèi)油溫達65℃時,泵殼上最高溫度不超過75~85℃。
         
         

           
         
        (二)液壓泵的常見故障和排除辦法
         
         
         
        ①液壓油箱油面過低
         
         
         
        排除方法:添加液壓油
         
         
         
        ②沒按季節(jié)使用液壓油
         
         
         
        排除方法:通常適用46#液壓油(或68#)無需要特別更換,冬季的北方特冷時考慮使用32#
         
         
         
        ③進油管被臟物嚴(yán)重堵塞
         
         
         
        排除方法:取出管內(nèi)異物
         
         
         
        ④油泵主動齒輪油封損壞,空氣進入液壓系統(tǒng)
         
         
         
        排除方法: 更換老化的或損壞的油封、O形密封圈
         
         
         
        ⑤油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞,彎接頭緊固螺 栓或進、出油管螺母未上緊,空氣進入液壓系統(tǒng);
         
         
         
        排除方法:更換O形密封圈,上緊接頭處螺栓或螺母
         
         
         
         
         
        ⑥油泵內(nèi)漏,密封圈老化
         
         
         
        排除方法:更換密封圈
         
         
         
        ⑦油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷,兩軸套端面不平度超差
         
         
         
        排除方法:更換磨損齒輪油泵或油泵軸套,磨損輕微時平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差0.03mm;上軸套端面低于泵體,上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差時應(yīng)下軸套加0.1~0.2mm銅片來補償,安裝時則應(yīng)套后軸套上裝入
         
         
         
         ⑧油泵內(nèi)部零件裝配錯誤造成內(nèi)漏
         
         
         
        排除方法:卸荷片和密封環(huán)必須裝進油腔,兩軸套才能保持平衡。導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能同時將上、下軸套朝從動齒輪旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度,使主、從動齒輪兩個軸套加工平面緊密貼合;軸套上卸荷槽必須裝低壓腔一側(cè),以消除齒輪嚙合時產(chǎn)生有害閉死容積;壓入自緊油封前,應(yīng)其表面涂一層潤滑油,還要注意將阻油邊緣朝向前蓋,不能裝反;裝泵蓋前,須向泵殼內(nèi)倒入少量液壓油,并用手轉(zhuǎn)動嚙合齒輪
         
         
         
        ⑨“左旋”裝“右旋”油泵,造成沖壞骨架油封
         
         
         
        排除方法:“右旋”泵不能裝“左旋”機上,否則會沖壞骨架油封;
         
         
         
        ⑩液壓油過臟
         
         
         
        排除方法:清洗系統(tǒng),更換液壓油。
         
         

         
        ?泵的過濾器被污物阻塞不能起濾油作用
         
         
         
        排除方法:用干凈的清洗油將過濾器去除污物。
         
         
         
        ?油位不足,吸油位置太高,吸油管露出油面
         
         
         
        排除方法:加油到油標(biāo)位,降低吸油位置。
         
         
         
        ?泵體與泵蓋的兩側(cè)沒有加紙墊;泵體與泵蓋不垂直密封
         
         
        排除方法:旋轉(zhuǎn)時吸入空氣:泵體與泵蓋間加入紙墊;泵體用金剛砂在平板上研磨,使泵體與泵蓋垂直度誤差不超過0.005mm,緊固泵體與泵蓋的聯(lián)結(jié),不得有泄漏現(xiàn)象。
         
         
        ?泵的主動軸與電動機聯(lián)軸器不同心,有扭曲摩擦
         
         
        排除方法:調(diào)整泵與電動機聯(lián)軸器的同心度,使其誤差不超過0.2mm。
         
         
        ?泵齒輪的嚙合精度不夠
         
         
        排除方法:對研齒輪達到齒輪嚙合精度。
         
         
        ?泵軸的油封骨架脫落,泵體不密封
         
         
        排除方法:更換合格泵軸油封。
          
         
        (三)挖掘機液壓泵保養(yǎng)指南
         
         
        ①日常檢查產(chǎn)品的緊固件,如:螺釘?shù)仁欠袼蓜?,檢查安裝管路接口等是否漏油。
         
         
        ②檢查油封的清潔。經(jīng)常需清潔油封處,防止影響機械的使用壽命。
         
         
        ③推薦首次工作滿500小時后,更換液壓油,液壓油更換最大周期為2000小時,帶空氣過濾器的最大更換周期為500小時。
         
         
        ④為使液壓元件使用壽命最優(yōu)化,請定期更換液壓油及過濾器。液壓污染是液壓元件損壞的主要原因。日常保養(yǎng)及維修時請保持液壓油清潔。
         
         
        ⑤日常使用應(yīng)檢查液壓油箱油位是否滿足要求,同時檢查液壓油含水情況及是否存在異常氣味。液壓油含水時,油液混濁或呈牛奶狀,或在油箱底部有水珠沉淀。油液存在惡臭時,表明液壓油工作溫度過高。當(dāng)上述情況發(fā)生時,請立即更換液壓油,同時找出問題產(chǎn)生的原因并解決。日常注意檢查車輛是否有泄漏。
          
         
        ⑥試運行和運行期間,軸向柱塞泵元件必須充滿液壓油并排凈空氣。經(jīng)過較長時間的停機后,需要進行注油和排氣操作,因為系統(tǒng)可能會通過液壓管路泄油。
         
         
        ⑦污染對液壓元件有致命的損壞,要保證保養(yǎng)和維修的工作環(huán)境清潔。在開始保養(yǎng)或者維修前,請對泵或馬達進行徹底清洗。
         
         
        ⑧定期根據(jù)推薦的標(biāo)準(zhǔn)更換系統(tǒng)的液壓油及過濾器,確保系統(tǒng)高效安全地運行,定期更換易損零件。

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