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        知識分享:不同材質(zhì)的O型圈優(yōu)缺點及其使用范圍

        2021-09-29

        一、O型圈概述

        1、O型圈定義

        O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈,因其截面為O型,故稱其為O型密封圈,也叫O型圈。開始出現(xiàn)在19世紀中葉,當時用它作蒸汽機汽缸的密封元件。

        2、O型圈適用范圍

        O型密封圈適用于裝在各種機械設備上,在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中,于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。在機床、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農(nóng)業(yè)機械、以及各類儀器儀表上,大量應用著各種類型的密封元件。

        O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉(zhuǎn)運動密封時,僅限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。

        O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。

        因此,O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用最廣泛的一種密封件。

        3、O型圈的優(yōu)勢

        O型密封圈與其他型式密封圈比較,具有以下優(yōu)點:

        (1)適合多種密封形式:靜態(tài)密封、動態(tài)密封。

        (2)適合各種用途材料,尺寸和溝槽都已標準化,互換性強。

        (3)適合多種運動方式:旋轉(zhuǎn)運動、軸向往復運動或組合運動(例如旋轉(zhuǎn)往復組合運動)。

        (4)適合多種不同的密封介質(zhì):油、水、氣、化學介質(zhì)或其它混合介質(zhì)。

        (5)通過選用合適的橡膠材料和適當?shù)呐浞皆O計,實現(xiàn)對油、水、空氣、煤氣及各種化學介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣(-60℃~+220℃),固定使用時壓力可達1500Kg/cm2(與補強環(huán)并用 )。

        (6)設計簡單,結(jié)構(gòu)小巧,裝拆方便

        4、O形圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡單,且有自密封作用,密封性能可靠。

        由于O形圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡單,且已形成標準化,因此安裝更換都非常容易。

        (1)材料品種多

        可以根據(jù)不同的流體進行選擇:有丁腈橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(VMQ)、乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡膠(NR)等

        (2)成本低廉

        (3)動摩擦阻力比較小

         

        二、O型圈的表示方法

        1、GB/T342.1的表示方法

        內(nèi)徑d1×線徑d2 。

        執(zhí)行國標 GB3452.1

        比如:O形圈 20*2.4,Ⅱ-2 GB1235-XX中,20代表大圈內(nèi)徑為20毫米,2.4代表膠圈的截面直徑是2.4毫米,Ⅱ-2代表使用的橡膠種類,GB1235代表的是標準號,XX代表的是標準公布年代。

        2、GB/T3452.1-2005的表示方法。

        比如:O形圈 7.5×1.8-G-N ,

        7.5——內(nèi)徑

        1.8——斷面直徑

        G——系列

        N——等級

        3、材料采用HG/T2579-2008的方法。

        4、JB/T7757.2-2006機械密封用O形圈的表示方法。

        比如:O形圈 7.5×1.8-G-N,

        7.5——內(nèi)徑

        1.8——斷面直徑

        G——系列

        N——等級

        材料:P——丁腈橡膠,

        E——三元乙丙橡膠等。

         

        三、O型圈材質(zhì)分類對照及優(yōu)缺點:

        1、天然橡膠 NR

        (Natural Rubber) 由橡膠樹采集膠乳制成,是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率。在空氣中易老化,遇熱變黏,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強酸。是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料,并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。

        2、丁苯膠 SBR

        (Styrene Butadiene Copolyme) 丁二烯與苯乙烯之共聚合物,與天然膠比較,質(zhì)量均勻,異物少,但機械強度則較弱,可與天然膠摻合使用。

        (1)優(yōu)點:

         ? 低成本的非抗油性材質(zhì)。

         ? 良好的抗水性,硬度 70 以下具良好彈力。

         ? 高硬度時具較差的壓縮歪。

         ? 可使用大部份中性的化學物質(zhì)及干性、滋性的有機酮。

        (2)缺點:

        ? 不建議使用強酸、臭氧、油類、油酯和脂肪及大部份的碳氫化合物之中。

        ? 廣用于輪胎業(yè)、鞋業(yè)、布業(yè)及輸送帶行業(yè)等。

        3、丁基橡膠 IIR

        (Butyl Rubber) 為異丁烯與少量 isoprenes 聚合而成,保有少量不飽合基供加硫用,因甲基的立體障礙分子的運動比其它聚合物少,故氣體透過性較少,對熱、日光、臭氧之抵抗性大,電器絕緣性佳;對極性溶劑如醇、酮、酯等抵抗大,一般使用溫度范圍為-54~110℃。

        (1)優(yōu)點:

         ? 對大部份一般氣體具不滲透性。

         ? 對陽光及臭氧具良好的抵抗性。

         ? 可暴露于動物或植物油或是可氧化的化學物中。

        (2)缺點:

         ? 不建議與石油溶劑,膠煤油和芳氫同時使用。

           ? 用于制作耐化學藥品、真空設備的橡膠零件。

        4、氫化丁睛膠 HNBR

        (Hydrogenate Nitrile) 氫化丁睛膠為丁睛膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈,經(jīng)氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁睛橡膠提高很多,耐油性與一般丁睛膠相近。一般使用溫度范圍為 -25~150℃。

        (1)優(yōu)點:

         ? 較丁睛膠擁有較佳的抗磨性。

         ? 具極佳的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮歪的特性。

         ? 在臭氧、陽光及其它的大氣狀況下具良好的抵抗性。

         ? 一般來說適用于洗衣或洗碗的清洗劑中。

        (2)缺點:

         ? 不建議使用于醇類,酯類或是芳香族的溶液之中。

           ? 空調(diào)制冷業(yè),廣泛用于環(huán)保冷媒 R134a 系統(tǒng)中的密封件。

         ? 汽車發(fā)動機系統(tǒng)密封件。

        5、乙丙膠 EPDM

        (Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主鏈不合雙鏈,因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常優(yōu)秀,但無法硫磺加硫。為解決此問題,在EP主鏈上導入少量有雙鏈之第三成份而可硫磺加硫即成EPDM ,一般使用溫度范圍為-50~150℃。對極性溶劑如醇、酮、乙二醇及磷酸脂類液壓油抵抗性極佳。

        (1)優(yōu)點:

         ? 具良好抗候性及抗臭氧性。

         ? 具極佳的抗水性及抗化學物。

         ? 可使用醇類及酮類。

         ? 耐高溫蒸氣,對氣體具良好的不滲透性。

        (2)缺點:

         ? 不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。

         ? 高溫水蒸汽環(huán)境之密封件。

         ? 衛(wèi)浴設備密封件或零件。

         ? 制動 ( 剎車 ) 系統(tǒng)中的橡膠零件。

         ? 散熱器 ( 汽車水箱 ) 中的密封件。

        6、丁睛膠 NBR

        (Nitrile Rubber) 由丙烯睛與丁二烯共聚合而成,丙烯睛含量由18%~50% ,丙烯睛含量愈高,對石化油品碳氫燃料油之抵抗性愈好,但低溫性能則變差,一般使用溫度范圍為 -25~100 ℃。丁睛膠為目前油封及O型圈最常用之橡膠之一。

        (1)優(yōu)點:

         ? 具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。

         ? 具良好的壓縮歪,抗磨及伸長力。

        (2)缺點:

         ? 不適合用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴, MEK和氯仿。

         ? 用于制作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油、二酯系潤滑油、甘醇系液壓油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件,特別是密封零件??烧f是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。

        7、氯丁膠 CR

        (Neoprene 、 Polychloroprene) 由氯丁烯單體聚合而成。硫化后的橡膠彈性耐磨性好,不怕陽光的直接照射,有特別好的耐大氣老化性能,不怕激烈的扭曲,不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑,耐稀酸、耐硅酯系潤滑油,但不耐磷酸酯系液壓油。在低溫時易結(jié)晶、硬化,貯存穩(wěn)定性差,在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。一般使用溫度范圍為-50~150℃

        (1)優(yōu)點:

         ? 彈性良好及具良好的壓縮變形。

         ? 配方內(nèi)不含硫磺因此非常容易來制作。

         ? 具抗動物及植物油的特性。

         ? 不會因中性化學物,酯肪、油脂、多種油品,溶劑而影響物性。

         ? 具防燃特性。

        (2)缺點:

         ? 不建議使用強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物之中。

         ? 耐 R12 制冷劑的密封件。

         ? 家電用品上的橡膠零件或密封件。

         ? 適合用來制作各種直接接觸大氣、陽光、臭氧的零件。

         ? 適用于各種耐燃、耐化學腐蝕的橡膠制品。

        8、氯磺化聚乙烯膠 CSM

        (Hypalon 、 Polyethylene) 氯磺化聚乙烯為杜邦公司專利的合成橡膠。耐熱性、耐候性、耐臭氧性均佳;耐酸性也佳,常用于耐氧化性藥品(硝酸、硫酸)之處,一般使用溫度范圍為 -45~120℃。

        (1)優(yōu)點:

         ? 對臭氧、氧化及火焰都有不錯的抵抗性。

         ? 物性和氯丁膠相似且擁有較佳的抗酸性。

         ? 極佳的抗磨蝕性。

         ? 擁有和丁睛膠相同的低磨擦表面。

         ? 對于油劑及溶劑的抵抗性介于丁睛膠及氯丁膠之間。

         ? 建議使用水中來防滲漏。

        (2)缺點:

         ? 不建議暴露于濃縮的氧化酸、硝基烴、酯類、酮類及芬香氫。

        9、硅橡膠 SI

        (Silicone Rubber) 硅膠主鏈由硅 (-si-o-si) 結(jié)合而成。具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化。有很好的電絕緣性能。抗拉力強度較一般橡膠差且不具耐油性。

        (1)優(yōu)點:

         ? 經(jīng)調(diào)制配方后抗張強度可達1500PSI及抗撕裂性可達88LBS

         ? 彈性良好及具有良好的壓縮歪

         ? 對中性溶劑具有良好的抵抗性

         ? 具極佳的抗熱性

         ? 具極佳的抗寒性

         ? 對于臭氧及氧化物的侵蝕具極佳的抵抗性

         ? 極佳的電絕緣性能

         ? 隔熱、散熱性佳

        (2)缺點:

        ? 不建議使用于大部份濃縮的溶劑、油品、濃縮酸及經(jīng)稀釋后的氫氧化鈉之中。

        ? 家用電器行業(yè)所使用的密封件或橡膠零件,如電熱壺、電燙斗、微波爐內(nèi)的橡膠零件。

        ? 電子行業(yè)的密封件或橡膠零件,如手機按鍵、DVD 內(nèi)的減震墊、電纜線接頭內(nèi)的密封件等。

        ? 與人體有接觸的各式用品上的密封件,如水壺、飲水機等。

        10、硅氟橡膠 FLS

        (Fluorinated Silicone Rubber) 硅氟橡膠為硅橡膠經(jīng)氟化處理,其一般性能兼具有氟橡膠及硅橡膠的優(yōu)點;其耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳,一般使用溫度為 -50~200℃。

        (1)優(yōu)點:

        ? 適用于特別用途,如要求能抗含氧的化學物、含芳香氫的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。

        (2)缺點:

        ? 不建議暴露于煞車油,酮類及胼的溶液中。 

        ? 太空機件上。

        11、氟橡膠 FPM

        (Fluoro Carbon Rubber) 分子內(nèi)含氟之橡膠,依氟含量 ( 即單體構(gòu)造 ) 而有各種類型。目前廣用的六氟化系氟橡膠最早由杜邦公司以“Viton”商品名上市。耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,有極佳的耐化學性、耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外 )、耐候性及耐臭氧性;耐寒性則較不良,一般使用溫度范圍為 -20~250℃。特殊配方可耐低溫至 -40℃。

        (1)優(yōu)點:

         ? 可抗熱至 250 ℃

         ? 對于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油

        (2)缺點:

         ? 不建議使用于酮類,低分子量的酯類及含硝的混合物。

         ? 汽車、機車、柴油發(fā)動機及燃料系統(tǒng)。

         ? 化工廠的密封件。

        12、全氟橡膠FFPM

        (Perfluoroelastomer)

        (1)優(yōu)點:

         ? 最佳耐熱特性

         ? 優(yōu)異的抗化學特性

         ? 低Outgassing 特性

         ? 優(yōu)異之抗Plasma特性

        (2)缺點:

         ? 耐低溫特性較差

         ? 原料價格較高

         ? 生產(chǎn)難度較高

         ? 全氟系列產(chǎn)品廣泛地運用于半導體產(chǎn)業(yè)及信息相關產(chǎn)業(yè)所運用,運用范圍包含薄膜制程中之PVC,CVD及蝕刻制程及各種高真空密封制程。

        13、丙烯酸酯橡膠ACM

        (Polyacrylate Rubber)由Alkyl Ester Acrylate 為主成份聚合而成之彈性體,耐石化油、耐高溫、耐候性均佳,在機械強度、壓縮變形率及耐水性方面則較弱,比一般耐油膠稍差。一般使用溫度范圍為 -25~170℃。

        (1)優(yōu)點:

         ? 適用于汽車傳動油之中

         ? 具良好的抗氧化及抗候性

         ? 具抗彎曲變型的功能

         ? 對油品有極佳的抵抗性

         ? 適用于汽車傳動系統(tǒng)及動力方向盤之中

        (2)缺點:

         ? 不適用于熱水之中

         ? 不適用于煞車油之中

         ? 不具耐低溫的功能

         ? 不適用于磷酸酯之中 

         ? 汽車傳動系統(tǒng)及動力系統(tǒng)密封件。

        14、聚氨酯橡膠 PU

        (Urethane Rubber) 聚氨酯橡膠機械物性相當好,高硬度、高彈性、耐磨耗性均是其它橡膠類所難相比;耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當好。一般使用溫度范圍為 -45~90℃。

        (1)優(yōu)點:

         ? 耐磨、耐高壓

        (2)缺點:

         ? 不耐高溫 

         ? 工業(yè)上耐高壓、耐磨密封件,如液壓缸密封件。

         ? 高壓高荷電系統(tǒng)。

         

        四、材料名稱化學描述英文縮寫英文別名

        材料名稱

        化學描述

        英文縮寫

        英文別名

        丁腈膠

        丙烯腈-丁二烯橡膠

        NBR

        Buna-N

        氫丁腈膠

        氫化丙烯腈-丁二烯橡膠

        HNBR

        HNBR

        三元乙丙膠

        乙烯-丙烯-二烯橡膠

        EPDM

        EP,EPT,EPR

        氯丁二烯

        氯丁二烯橡膠

        CR

        Neoprene

        硅膠

        硅樹脂橡膠

        WMQ

        PVMQ

        氟硅氧烷

        氟硅酮橡膠

        FVMQ

        FVMQ

        丙烯酸酯

        丙烯酸酯橡膠

        ACM

        ACM

        乙烯丙烯酸

        乙烯-丙烯酸橡膠

        AEM

        Vamac

        苯乙烯-丁二烯

        苯乙烯-丁二烯橡膠

        SBR

        SBR

        聚亞安酯

        聚酯/聚醚氨酯

        AU/Eu

        AU/EU

        天然橡膠

        天然橡膠

        NR

        NR

        苯乙烯-丁二烯

        苯乙烯-丁二烯橡膠

        SBR

        SBR

         

        五、O形圈的使用溫度表

         

        基本性質(zhì)

        NBR

        HNBR

        EPDM

        FKM

        CR

        ACM

        AEM

        SBR

        AU/EU

        VMQ

        FVMQ

        NR

        高溫(標準,oF)

        212

        300

        300

        390

        250

        350

        300

        212

        212

        390

        400

        220

        高溫(特殊,oF)

        250

        -

        -

        -

        -

        -

        -

        -

        -

        480

        -

        -

        低溫(標準,oF)

        -22

        -22

        -60

        5

        -40

        0

        -40

        -40

        -40

        -65

        -75

        -60

        低溫(特殊,oF)

        -60

        -40

        -

        -30

        -

        -

        -

        -

        -

        -

        -

        -

         

        六、材料性能對比

        1、O型圈材料的選擇

        用作O形圈的材料有丁腈橡膠、羧酸腈、氟橡膠、乙丙橡膠、氫化丁腈橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、氟硅橡膠、聚氨酯、氯醇橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、天然橡膠、乙烯/乙丙酸橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、全氟橡膠等等。

        同樣一種橡膠由于配方的不同,性能指標也有較大的變化。所以在材料欄中簡單地填寫丁腈橡膠或丁腈-40是不準確的。用于O形圈的材料化工部有專門的標準,如:HG/T 2579、HG/T 2021、HG/T 2333、HG/T 3089、HB 5290等。HG/T 2579專門去掉了材料的具體類別,只給出了材料的一些性能指標。

        2、O形圈硬度的選擇是比較重要的。如某電站水泵水輪機硬度為70(Shore)密封圈,常常剝落,甚至橫向切斷,后采用85~90(Shore)的密封圈,效果理想。

        3、硬度低、安裝方便,但容易出現(xiàn)剝落、安裝損傷、擠出甚至壓力爆炸。硬度過高、安裝不方便。

        4、通常O形圈硬度40~90IRHD,但在使用中一般70IRHD是比較合適的,對于硅橡膠是例外,一般使用60 IRHD。

         

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